包裝膜印刷生產(chǎn),企業(yè)應注意下列事項:原材料和輔助材料(電影、油墨和溶劑等)質(zhì)量檢測工作。確保只有經(jīng)過(guò)測試和檢驗合格的原材料和輔助材料進(jìn)入生產(chǎn)流程,不合格的原材料和輔助材料控制在生產(chǎn)過(guò)程中,這是確保牛奶包裝膜印刷質(zhì)量的前提。

　　客戶(hù)滿(mǎn)意是每一家印刷公司的高標準和高要求，所以有必要完成成品檢驗工作。這樣既能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，又能保持公司形象和信譽(yù)，也就是維持和發(fā)展良好的客戶(hù)關(guān)系基礎。

　　電暈塑料薄膜應該盡快使用。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的儲存,電影電暈處理效果會(huì )更糟的是,塑料薄膜的表面張力值將被擴展的時(shí)間衰減的現象,機器可能會(huì )滿(mǎn)足印刷的要求。因此，在使用它的表面張力之前，必須仔細測試儲存一段時(shí)間的塑料薄膜，表面張力不能滿(mǎn)足電暈處理的要求，必須重新處理。

　　在實(shí)際生產(chǎn)中，根據自動(dòng)灌裝機的灌裝速度、殺菌條件、產(chǎn)品貨架壽命等選擇合適的膠片和油墨。根據實(shí)際情況，對印刷工藝參數進(jìn)行調整和控制，規范生產(chǎn)過(guò)程，確保奶膜印刷質(zhì)量。

　　在使用油墨的時(shí)候，用適當的，在任何時(shí)候觀(guān)察印刷效果，注意保持墨色一致，控制印刷顏色。在印刷長(cháng)型印刷或大容量的產(chǎn)品時(shí)，試著(zhù)使用同一廠(chǎng)家生產(chǎn)的相同批次的膠片和墨水。

　　摘要印刷車(chē)間溫度和濕度的變化對材料和油墨性能有一定的影響。過(guò)度的環(huán)境會(huì )導致膠片的靜電，造成印刷困難;太潮濕的環(huán)境會(huì )使墨汁不夠干，影響墨層的硬度。因此，企業(yè)員工在環(huán)境溫度、濕度環(huán)境下控制打印室，使其保持相對穩定，以確保良好的通風(fēng)。一般來(lái)說(shuō),車(chē)間溫度控制在18℃之間-25℃是合適的,相對濕度保持在60% - -70%之間是適當的。